裝配式建筑已經成為政策在火熱推行，但是對于裝配式施工，大多數項目由于缺乏經驗，在現場實施過程中遇到諸多問題。本文是中建七局從工程實例中總結的裝配式施工的13個質量通病，分析了原因并給出處理措施，符合當前行業實情，具有指導意義，大家可在工程中參考防治！

1、預埋位置偏差、移位

預埋線盒偏位

? 問題描述

預埋線盒偏位，下沉

? 基本要求

《裝配式混凝土結構技術規程》規定：預埋線管、電盒在構件平面的中心線位置偏差20mm，高差0~10mm

? 原因分析

1）線盒固定不牢靠，混凝土澆筑或振搗時線盒發生移位

2）混凝土振搗碰觸線盒

? 控制要點

1）預制構件上表面預埋線盒底部必須增加支撐

2）混凝土振搗時，要求嚴禁碰觸預埋線盒、線管

2、預制構件表面氣孔麻面

表面氣孔麻面

? 問題描述

預制混凝土構件外表面氣孔數量多、孔徑大，麻面

? 原因分析

1）采用油脂類脫模劑，導致混凝土澆筑后，多油脂部位易形成氣孔

2）模臺清理不干凈，涂刷脫模劑后，模臺表面易形成凸起部位，混凝土澆筑、硬化后，易形成氣孔

3）混凝土振搗不密實

? 控制要點

1）采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂

2）脫模劑涂刷前，必須將模臺清理干凈，鋼筋綁扎及預埋工序使用跳板，不允許在涂過脫模劑的模臺上行走

3）對工人進行混凝土振搗技術交底，并持續一周對振搗工序進行旁站

3、預制構件表面裂紋

表面裂紋

? 問題描述

預制混凝土構件外表面裂紋

? 原因分析

1）門窗洞口等位置，設計圖紙中未按規范要求設置加強筋

2）起吊運輸前未按照設計進行加固

? 控制要點

1）門窗洞口等位置，按規范要求設置加強筋

2）起吊運輸前，必須按照設計要求進行構件加固，檢查合格后方可起吊運輸

4、預置構件到場驗收、堆放問題

墊塊不在一條垂直線上

構件堆放缺少墊塊

? 問題描述

預制構件現場隨意堆放，出現上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產生裂縫

? 處理措施

預置構件堆放時，一是必須要求堆放場地比較平整，如場地不平，則需調整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預制構件擺放平整，受力均勻；二是疊合板堆放層數不宜超過6層；三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規范要求

5、吊點位置設計不合理

吊裝過程中產生明顯裂縫

此處設吊點不合理

? 問題描述

現場吊裝過程中，產生明顯裂縫，預制構件產生破壞

? 原因分析

1）預制構件本身設計不合理

2）吊點設計不合理

? 處理措施

1）構件設計時對吊點位置進行分析計算，確保吊裝安全，吊點合理

2）對于漏埋吊點或吊點設計不合理的構件返回工廠進行處理

6、預制墻板吊裝偏位

墻體偏離控制線過大

兩面墻明顯錯開

? 問題描述

預制墻體偏位比較嚴重的問題，嚴重影響工程質量

? 原因分析

1）墻體安裝時未嚴格按照控制線進行控制，導致墻體落位后偏位

2）構件本身存在一定質量問題，厚度不一致

? 處理措施

1）校正墻體位置

2）施工單位加強現場施工管理、避免發生類似問題

3）監理單位加強現場檢查監督工作

7、預制構件管線遺漏、與現場預留不符

預制構件缺少預埋管線

預埋管線嚴重偏位

? 問題描述

現場發現部分預制構件預埋管缺少、偏位等現象，造成現場安裝時需在預制構件鑿槽等問題，容易破壞預制構件

? 原因分析

1）構件加工過程中預埋管件遺漏

2）管線安裝未按圖施工

? 處理措施

加強管理，預埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強檢查

8、預制構件灌漿不密實

外墻灌縫處

現場灌漿質量差

? 原因分析

1）灌漿料配置不合理

2）波紋管干燥

3）灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿

4）操作人員粗心大意未灌滿

? 預防措施

1）嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據說明書進行控制

2）構件吊裝前應仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤，但不得有積水

3）使用壓力注漿機，一塊構件中的灌漿孔應一次連續灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平

4）灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內將料用完

5）加強操作人員培訓與管理，提高造作人員施工質量意識

灌漿料檢查

注漿完成后及時封堵

9、預制構件鋼筋偏位

鋼筋偏位

? 原因分析

1）樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定

2）樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移

? 預防措施

1）根據構件編號用鋼筋定位框進行限位，適當采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準確

2）砼澆筑完畢后，根據插筋平面布置圖及現場構件邊線或控制線，對預留插筋進行現場預留墻柱構件插筋進行中心位置復核，對中心位置偏差超過10mm的插筋應根據圖紙進行適當的校正

10、鋼筋連接問題

螺紋連接脫節

預留彎折嚴重

? 問題描述

現澆節點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴重彎折等問題，給結構安全帶來隱患

? 原因分析

1）鋼筋套筒連接時工人操作不到位

2）現場監督管理不到位

? 處理措施

1）鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護措施，避免造成上面有雜物

2）鋼筋連接時工人應采取清洗、涂油等措施，保證套筒連接質量符合規范要求

3）管理人員需加強現場管理，對每個套筒連接處加強檢查，監理做好旁站工作，工程部認真復檢，發現問題及時整改

11、封口砂漿過多

密口砂漿過厚

? 問題描述

樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多，嚴重影響灌漿質量

? 原因分析

1）此部位下層預制構件未留住企口，導致水平縫隙過大

2）施工單位管理失職

? 處理措施

1）重新采取封堵措施，并將處理方案報監理、甲方工程部審核通過后實施

2）要求施工單位加強現場管理，嚴禁密口砂漿過多導致灌漿質量無法保證

3）完善NPC相關技術規范，對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關指標須有明確規定，以便現場檢查驗收規范依據

12、主筋不在箍筋內

主筋不在箍筋內

? 問題描述

節點處墻體主筋不在箍筋內問題，給結構安全帶來隱患

? 原因分析

1）主筋偏位

2）預制加工廠預留箍筋長度不足

? 處理措施

1）采取相應的加強補救措施

2）加強現場施工管理，避免出現鋼筋偏位現象

3）將信息及時反饋給加工廠，重新設計箍筋外伸長度，避免再次發生類似問題

13、疊合板裂縫

疊合板裂縫

? 原因分析

疊合板養護時間不夠，疊合板尚未達到規定強度

? 處理措施

1）要求施工單位重新更換合格的疊合板，考慮現場進度，可以出具相關專項修補方案報監理、甲方審批通過后進行整改

2）要求施工單位加強現場管理，疊合板必須達到強度的方可進行拆模吊裝

3）監理單位加強現場檢查監督工作

其他質量通病

除了上述13個常見質量通病之外，裝配式施工現場還存在其他問題，諸如：標高不對，沒有認真檢測（從洞口可以看出標高問題）；吊裝不規范，存在安全隱患；垃圾不清理，影響灌漿質量；成品破壞，構件安裝后未做成品保護，后續施工被污染破壞……

總之，要確保裝配式建筑的質量，必須從加強預制混凝土構件的質量管理做起，提高預制構件的深化設計質量，加強構件生產、堆放、運輸和現場施工吊裝、節點連接、成品保護等各環節的質量控制，分清各個環節的責任主體，提高各環節管理人員質量控制水平、一線工人的質量意識，做到“匠心建造”才能促進裝配式建筑的健康發展。