冬季施工特點(diǎn)

1本工程經(jīng)過4個(gè)冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。

2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，是施工技術(shù)和施工組織的難點(diǎn)。

3質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

4冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

冬季準(zhǔn)備工作

1冬季施工過程中，工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行。

2在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是∶確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少﹔所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗﹔確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容︰施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

3與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊

4安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。5有針對性地聘請顧問、專家進(jìn)行評估、篩選冬季施工方法和進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)。

冬季施工專項(xiàng)措施

01.鋼筋工程

1、當(dāng)室外氣溫過低時(shí)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型。現(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。

2、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)、檢查;鋼筋在運(yùn)輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

3、鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

4、鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。

5、采用鋼筋接駁器連接時(shí)，要經(jīng)過負(fù)溫測試后方可使用。

6、雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必需施焊時(shí)，采取有效的遮蔽保護(hù)措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免盲目施工。

模板工程

冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計(jì)算進(jìn)行確定。模板及保溫的拆除時(shí)間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

03

混凝土工程

1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

2、拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。

3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強(qiáng)及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。

4、為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。水的溫度應(yīng)控制在70-80℃C(不得高于80°℃)。攪拌時(shí)先加骨料，后加水泥，保證出機(jī)溫度≥15℃，入模溫度≥10°℃。

5、澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機(jī)對模板進(jìn)行預(yù)熱∶采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注;澆注時(shí)要采用機(jī)械分層振搗，嚴(yán)格控制分層高度，振搗速度要快。

6、養(yǎng)護(hù)措施

1)冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)減水劑或摻加抗凍劑?；炷翝仓蟛捎镁C合蓄熱法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)測溫。

2)冬施期間設(shè)專人測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護(hù)溫度，直至混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。

7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測

1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

2)測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑入模時(shí)的溫度，每一工作班至少測四次。3)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量方法

測溫孔(點(diǎn))的設(shè)置，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在易于散熱的部位設(shè)置;

現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每10m設(shè)置一個(gè)，孔深1/3梁高;樓板每 30m2設(shè)置一個(gè)，孔深1/2板厚。

4)測溫方法︰測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi) 3 ~5min ，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

5)全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。

6)混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，立即增加保溫苫蓋的層數(shù)。

7、按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置⒉組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d 的強(qiáng)度，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h.

8、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃ ，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

04砌筑工程

1、砌筑前應(yīng)將頁巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

3、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。

05腳手架工程

1、冬季施工前，對各類架子的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保架子基礎(chǔ)牢固可靠，不至應(yīng)凍漲而變形造成應(yīng)力集中。

2、冬施期間要隨時(shí)清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。

3、加強(qiáng)腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時(shí)檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，避免由于土層解凍造成腳手架下沉